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斯派莎克閥門
為何選用波紋管截止閥

  波紋管截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門"三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥優點:
1.結構簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥缺點:
1.流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
波紋管截止閥,其關鍵部件--金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨,組裝完畢經過100%試壓,全部達到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構,通過液壓成形,可保證在最大壓力下10000次全行程開/關壽命。
使用優點:
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。
2、安全環保,沒有流體流失,降低能源損失,提高工廠設備安全。
3、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本。
4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
使用范圍:
適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環境、帶放射性的流體介質管路上作切斷閥,也可用于調節,是創造無泄漏工廠的優質產品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非??煽康那卸瞎δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。
其選用原則是:
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小于150mm的管路上。
最明顯的優點是:
在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。
開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。
通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36"
連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃
驅動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
截止閥的性能,主要起到切斷管路介質的作用。與閘閥相比,調節性能較好,開啟高度小,關閉時間短,制造與維修方便,密封面不易磨損、擦傷,密封性能較好、使用壽命長;截止閥的閥體結構設計比較曲折,因此流阻大,能量消耗大;適用于蒸汽、油品等介質,不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結焦、易沉淀的介質。中、高壓截止閥,大口徑截止閥可采用平衡式結構,截止閥的延伸產品-節流閥,通過改變流道截面控制介質的壓力和流量,除啟閉件采用流線圓錐型,其他大部分均與波紋管截止閥相同。
波紋管密封截止閥,其關鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨,組裝完畢經過100%試壓,全部達到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓波紋管密封截止閥,其關鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨,組裝完畢經過100%試壓,全部達到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構,通過液壓成形,可保證在最大壓力下10000次全行程開/關壽命。     使用優點:      1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。      2、安全環保,沒有流體流失,降低能源損失,提高工廠設備安全。      3、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本。      4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。      使用范圍:      適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環境、帶放射性的流體介質管路上作切斷閥,也可用于調節,是創造無泄漏工廠的優質產品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。

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